一、      概述

由于玻璃的內能較同組成的晶體為高，所以玻璃處于介穩(wěn)狀態(tài)，在一定條件下存在著自發(fā)地析出晶體的傾向。這種出現(xiàn)晶體的現(xiàn)象叫做析晶，又稱失透或反玻璃化。

測定玻璃析晶性能就是指測定玻璃的析晶溫度范圍，上限和下限以及在該溫度范圍內玻璃的析晶程度，根據(jù)測定結果可以制定合理的溶制，成形和熱加工制度，從而避免析晶的產生，得到透明而理想的玻璃制品。該儀器設備采用梯度爐法測定玻璃的析晶性能，廣泛應用于工廠、學校、科研單位用于分析測試玻璃等非金屬材料的析晶性能。對掌握其生產工藝，成形具有指導性作用。

二、      儀器主要技術參數(shù)

1、         儀器使用高溫度極限1300℃，常用溫度1000，1250℃

2、         爐膛大小：Φ60/Φ50mm，長1000mm，加溫區(qū)長400mm，材質為99.99％剛玉材質（耐溫達1700℃）

3、         保溫層：筒體保溫層厚度不小于100mm，端面保溫層不小于100mm，材質為多莫來石纖維，耐溫達1600℃

4、         升溫速率：可人工設置0～15℃/min

5、         爐膛功率：不小于6KW

6、         熱電偶分度號為：K分度,S分度號

7、         進料方式為手動進料，從低溫端進料，觀察孔Φ60mm

8、溫度梯度：1000～1300℃，20℃/cm

低溫端50℃/cm

三、      儀器的組成及操作方法

1、儀器分爐體部分和電控部分組成，結構示意圖如圖一

  1     2      3       4        5           6                  7         8

爐管  保溫層  加熱絲  瓷舟  移動測量熱電偶   控溫梯度熱電偶   支架    電控器

2、試樣的制備：玻璃析晶最初出現(xiàn)在相界面上，例如：容器的邊緣，氣泡，結石和條紋的界面上，因此作為試樣不得存在上述缺陷。容器的壁盡可能光滑，試樣和容器應清潔，以免引入雜質而誘導析晶。

3、試樣的形狀：棒狀或條狀。盛放容器為瓷舟或特制耐火粘土槽。

4、由控溫儀表518P設定好控溫，升溫曲線。詳見518P說明書

5、電爐升溫啟動，使爐內固定熱電偶示值達到所設定溫度。如1000℃，并保持恒定30min后開始測溫。

6、將移動熱電偶（先插到爐內中心位置），每次外移10mm，停留約5min，讀出其溫度值

7、根據(jù)所測得的數(shù)據(jù)，繪制出爐管全長的溫度分布曲線?？v坐標為溫度值，橫坐標為爐管長度

8、將裝有試樣的容器小心推入爐管中合適的溫度部位，并記錄容器在爐管中的準確位置

9、由控溫裝置進行恒溫2h控制

10、達到保溫時間后切斷電源迅速將載有試樣的容器取出在空氣中冷卻

11、在金相顯微鏡下（×60）檢視容器中心部位試樣在高溫下開始析出的位置，并定出爐管總的相應位置，再根據(jù)梯溫曲線查出對應的溫度，即為析出上限溫度

12、將析晶試樣磨片在偏光顯微鏡下鑒定析晶種類

13、由11確定瓷舟內玻璃析晶起止位置，對照梯溫曲線得出析晶上限，下限溫度和析晶溫度范圍。根據(jù)析出程度劃出整個析晶溫度范圍內的析晶等級，由圖解方法劃定1～5級

  1：無析晶   2：表面薄層析晶（約0.1mm）  3：表面較厚析晶

  4：內部有個別小晶體      5：全部析出

                         1           2              3              4             5

四、維修及注意事項

    1：溫度儀表的輸入端信號必須與熱電偶得分度號相對應，否則測試的溫度不是真實溫度。

2：電流指示為零，有可能熱絲燒斷，保險燒斷，用萬用表電阻擋測試電爐兩端是否有電阻。

3：開機電流過大，有可能可控硅短路，更換可控硅。

4：開機電流過大或電流為另，電壓最大值，檢查控溫儀表可控硅控制極是否開路。

5：電爐兩端的絕緣電阻應足夠大，定期檢查。

6：儀表參數(shù)的調整應由專業(yè)人員操作，參數(shù)調整應查看說明書。

五、備件及附件

1：爐體                      一套

2：控制箱                    一套

3：支架                      一套

4：控溫熱電偶                一只

5：監(jiān)測熱偶                  兩只 

6：式樣瓷舟                  一只

7：剛玉管（帶加熱絲）         一套